中频透热炉工艺中存在的问题 目前中国的重型制造行业，进行了大规模的引进数控成形磨齿机，它的强化方式是要求对于渗碳淬火的热处理方式。中频透热炉技术工艺由以前的感应热处理方式像渗碳淬火的热处理方式的过度，两者各具优缺点，如何合理使用感应加热淬火技术，如何合理使用渗碳淬火的热处理方式是个值得思考和亟待解决的课题。由于中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节，导致了近来年，在齿轮上的应用是越来越少。中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节。种种表明，前提就是要先解决中频透热炉工艺中存在的问题。
中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因： （1）铁水长时间冷却，一冷一热，热胀冷缩，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。节能中频电炉。 （2）中频炉使用越久，炉衬较薄，随着炉内铁水量增加，部分承受力下降导致穿炉。 （3）炉衬局部进杂志或为满足要求，产生缺陷，引发穿炉。节能中频电炉。 （4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
中频透热炉低耗能、无污染 感应加热与其它加热方式相比，加热高、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨 耗电量小于380度。