如果设备长期停用时，应做好防雨防潮，特别是磁系滚筒、变频电机、减速机、轴承座等，严禁雨水浸入；调节输送皮带的松紧时，松开机架两端封板的所有连接螺栓，调节两端轴承座的调节螺栓用扳手紧至用大拇指压下皮带10～15mm为宜；输送皮带为易损耗件，应定期检查带体上部有无金属粘连在带体表面形成涡流效应烫shang皮带而导致设备无法正常运转；定期检查电缆线是否有损伤,连接端子是否有接触不良现象，以免造成电源短路等其他故障。设备应定期除尘，用强风或刷子清除设备表面的积灰，保证设备的通风与干燥。
涡电流分选机是利用物质导电性不同的一种分选技术，其分选原理是利用磁石组成的磁石转筒高速旋转，产生一个具有交替变化的磁场，当具有电导度性能的金属经过磁场时。会在金属内感应出涡电流。此涡电流本身会产生交替变换的磁场并与磁石转筒转动所产生的磁场方向相反，而非铁金属（如铝，铜）。涡电流对导体产生的排斥力受磁场密度以及导体导电度，密度，表面积等因数影响，其中以高电导度和低密度的排斥力则会因相斥作用而沿其输送方向跳出来，因而与其他玻璃，塑料等非金属物质分离开来，达到分选的目的。
偏心涡电流分选机工作原理跟涡电流分选机的原理相同：利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。 优势：采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久，不需电力磁，节约能源，排斥力强并可调节，适应性强。结构紧凑可靠合理，易于维护保养。安装使用方便，分离效率好。分选粒度范围大，大于2mm以上粒度的非磁性有色金属均可分选。