主要表现为淬火温度偏高或回火不足。通过分析、等统计，由此造成丝杆磨削裂纹的丝杆约占总数的20%-30%。大型丝杆中频淬火时，中频输出功率偏高，淬干内火过慢，都可能使丝杆淬火时的温度偏高，丝杆淬火的速度过慢，都可能使丝杆淬火时的温度偏高。粗大的马氏体组织会减少钢材韧性，丝杆磨削时在内应力大于钢材的屈服强匿部位产生磨削裂纹。
丝杆升降机是一种蜗轮蜗杆结构的传动设备，我们知道蜗轮蜗杆的特点是具有自锁性能，可以减少设备损坏事故的发生，同时蜗轮蜗杆还具有很大的速比，结构紧凑，运行平稳噪音低。蜗轮蜗杆也有其自身的缺点，传动摩擦损失较大、效率较低。针对这一特点在蜗轮丝杠升降机的使用中就需要我们多注意检查和换升降机润滑油，保障其良好的润滑就能减小摩擦损失的产生。运行中还要时刻注意温升问题，温升过快说明有磨损大运转的情况，此时要进行停机检查，直到找到原因后方可继续使用。
梯形丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为，冷拔、滚花、车螺纹、校正、钻孔、切断、倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。