电镀金刚石砂轮优点: ①电镀工艺简单,投资少,制造方便,环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘; ②无需修整,使用方便,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是理想的砂轮; ③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,目前国外已高达250~300m/s; ④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命; ⑤立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时。
对于目前硬质合金刀具的广泛应用,种类的不断增多,品质的不断提升,这就要求硬质合金的表面加工质量得到更好的改变,而电镀金刚石砂轮由于形状保持性好,从根本上解决了这一难题,无论是磨削效率、生产成本和磨削精度上都得到了极大的改进。这一技术的发展和推广使工具制造商的综合成本和效益有质的改变。
金刚石砂轮工作层中含有金刚石磨粒,金刚石磨料是附于金属结合剂基体上的。现将沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%,后使用金属结合剂把金刚石磨粒粘结增厚,厚度约为磨粒高度的60%左右。但这种方法的劣势在于,磨具工作表面上金刚石浓度太大。 先将金刚石磨料与填料混合,这些填料往往使用盐类、玻璃球或磁铁颗粒。粘结后,20%厚度的填料颗粒被被金属结合剂粘结,这些填料用分别下列方法往除:溶解法、升华法或磁场法。这种方法中填料颗粒尺寸与金刚石磨料颗粒尺寸大致相当,填料用量要能使磨具工作表面上的金刚石达到规定的浓度。