金刚石钻头磨钻孔加工的切削用量的选择：通常硬脆材料钻孔，采用煤油、机油、乳化液等做为冷却润滑液。在磨钻头端面开一个对称排屑槽，加工时切屑容易排出，就可以实现连续加工，提高切削效率。
金刚石钻头磨钻孔加工的切削用量的选择：磨钻孔的冷却润滑是很重要的，因为在磨削过程中，由于大量的磨削热，容易烧伤零件影响质量，如果温度达到840℃以上，也会使金刚石磨粒失去切削能力，所以磨钻时必须进行冷却润滑，同时冷却润骨的作用还在于有良好的排属作用。
金刚石钻头磨钻孔加工的精度：通孔的加工精度：试验表明，通孔的加工精度比盲孔加工精度高，主要是在加工通孔时，由于磨钻头的圆柱部分，对孔进行了充分的修磨，孔的尺寸精度就会提高。而盲孔加工磨钻头的圆柱部分就不能反复修磨，反而由于端面磨损产生锥度。经测定，在钻Φ6孔时，孔加工精度达到IT7一IT8级，孔表面粗糙度为RZ 3.24一3.28um,相当于铰孔的加工精度。