组装撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油或***中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用***清洗。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。比如皮带轮、齿轮、撕碎机刀片等***必须与旋转中心重合，否则，撕碎机在运转中，由于***偏移会影响机械设备的使用。撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。
一、皮带松动双轴撕碎机设备在经过长期的运作之后，链接设备和电机的带会出现松动的现象，这样就会导致双轴撕碎机的主轴转速减慢，造成出料粒度大的问题。二、锤头磨损双轴撕碎机在运作的过程中，依靠的是剪刀式对物料进行撕碎碰撞来达到粉碎的效果，如果刀片磨损严重的话，就起不到自身应有的作用，那么就会出现出料粒度过大的情况。三、篦条磨损我们在设计生产的时候在出料口那里新增了一个篦条装置，这个装置可以根据用户的实际生产需求来调节出料粒度。在对于物料的长期筛选过程中，就会使其出现磨损，从而造成出料粒度过大的现象发生。 双轴撕碎机出现出料粒度过大的情况时，我们就要将这3项进行重点排查，可以通过更换皮带、更换锤头和更换篦条来解决这一问题。
先开机后，允许均匀连续地喂入作物，直至设备正常运转。其次，应注意电机的转速、设备、声音和轴承温度。然后在进料时，操作人员应站在进料口一侧。把衣服的袖子收紧，戴上口罩和工作帽。喂入时要注意谷物是否有石块、镰刀、工具螺丝等硬物，以免损坏设备，造成人身事故。然后电机转动金属破碎时，不得使用皮带、喷油、清洗和故障排除。也有检查，先检查转子轴承箱的螺栓是否能松动，然后检查每组锤子的重量是否对称和分散。锤头扫孔时，应将锤头相应部位磨平。如果速度不够，先检查电压是否太低，然后检查线号是否太小，其次检查过多的切割材料是否不均匀。