细石混凝土泵在泵送前，应注意混凝土液压表及各部位工作状态，一般在细石混凝土泵的出口处，容易发生堵塞。如遇堵塞状况，则应将泵机进行反转，使堵塞的混凝土予以回流，待其搅拌均匀后再泵送。如果不见任何效果，那么应停机拆泵，清除堵塞。在泵送过程中，混凝土应保证连续供应。如果不能连续予以供料，那么可放慢混凝土的泵送速度。另外脱节时，泵机不能停止工作，而是每隔4-5分钟，让混凝土泵进行正反转动，以此防止管道内拌合料的结块或沉淀，若泵送停歇超过45分钟时，则应清洗干净后再重新予以泵送。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，这样可以防止料斗内进入空气，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出现这种问题，则需将泵机予以反转，使混凝土退回料斗，当空气出去后再进行正常泵送。
混凝土细石泵使用规范：1、被拖混凝土泵可采用机动车辆牵引，但不得载运货物，牵引速度不得超过8km/h。2、泵送混凝土完成后，应及时清理料斗、S阀、混凝土筒和管道。清洗泵后，应释放蓄能器压力，切断电源，停止或断开开关。3、工现场应安装安防和事故预防装置。如：泵周围(不小于1米)须设置指示、警示标志、围栏、金属挡板等，非操作人员不得擅自进入。应在距操作人员三米范围内定期更换管道，并用木制或金属隔板进行紧固和保护。4、真空表读数大于0.04MPa时严禁操作，否则会损坏主油泵。5、电气控制箱的使用、安装和接线应由人员进行。6、混凝土输送泵漏斗内的混凝土应高于搅拌轴，以免因吸入空气而引起混凝土飞溅。
混凝土输送泵的维护保养方法：1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安防。3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。4、有冷水装置的泵，开车前应先接通冷水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。6、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。