用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。产品具有优异的机械强度、耐强酸碱腐蚀、抗热震性能优良的特点。主要应用于广大石油、化肥、石化等化工行业中的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。 高炉炼铁具有工艺简单，生产量大，劳动生产效率好，能耗低等优点，故这种方法是炼铁常用的技术。 为了提高热能利用率降低能耗，高炉常用蓄热球作为余热回收，通过对煤气和空气双预热，可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。 蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
众多蓄热球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率达90%以上。因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。蓄热球具有抗渣性强的特点。蓄热球更换、清洗非常方便，并可重复使用。
蓄热球分实心球和凹凸开孔球。实心球具有优异的机械强度、耐强酸碱腐蚀、抗热震性能优良的特点。主要应用于广大石油、化肥、石化等化工行业中的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。凸凹沟槽开孔蓄热瓷球具有强度高、耐磨损;导热率和热容量大、蓄热效率好;热稳定性好、温度剧变时不易破等优点。特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。