颗粒表面改性法 对金刚石颗粒进行氧化处理，使其表面形成亲水的化学基团，从而提高金刚石表面的亲水性，使金刚石颗粒与镀层紧密结合。如果通过化学手段，使金刚石表面这些亲水基团被一些亲水性更高的有机基因取代，就可以进一步提高他的效果。
目前，国内外在用电镀法制备金刚石工具时，存在的主要问题是镀层胎体金属与金刚石颗粒间的结合力低，使用中金刚石颗粒受到力的作用时， 容易松动脱落，致使使用寿命短。产生这些现象的主要原因是用电镀法制备金刚石工具时制造温度低，致使金刚石颗粒表面不易为一般金属所浸润，不但得不到强力的化学键结合，而且经常产生间隙。另外，受电镀工艺的影响，金刚石工具镀层金属可选类型有限 (只限于镍、铬等少量金属及其合金 )，不像热压工具所使用的金属类型那样广泛。
脉冲电镀与纳米胎体材料 脉冲电镀是 20世纪 60年代发展起来的一种新型的电镀技术。其依据的电化学原理是： 在一个脉冲周期内，当电流导通时，电化学极化增大，阴极区附近金属离子充分被沉积， 镀层结晶细致光亮；当电流关断时，阴极区附近放电离子又回复到初始浓度，浓差极化消除。因此， 脉冲电镀是采用一种新型的施电方式。利用电流或电压脉冲的张驰，降低阴极的浓差极化，从而允许更高的电流密度得到更高的电极极化，达到细化晶粒的作用。目前电沉积技术已经成为纳米材料的一种重要制备手段，这些材料具有很高的硬度和较好的韧性 ，被用来制备金刚石工具时，可使金刚石工具的耐磨性显著提高。李照美等人采用脉冲电沉积法制备了纳米镍金刚石工具，对其进行磨损破坏性试验，结果表明脉冲纳米镍金刚石工具的平均寿命明显高于常规镍钴金刚石工具，约为 1. 5倍。