铸石板和压延微晶板施工前设备准备工作：1.钢筋混凝土、砖及石材制成的容器，如在地面上时，应在衬里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下时，则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可进行衬里。2.金属设备的表面，应当是干燥的。应除去其上的有机污物，腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。3.需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。4.石材制成的容器，其表面应在衬里前25~30℃的温度下连续干燥三昼夜。5.管接头用的孔，应在开始衬里之前打穿，决不能在衬里时或在衬里之后打穿。6.设备内部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。进行对头焊接时，设备内部表面焊缝的厚度也不得超过2.5mm。铆接缝应当是紧密的。设备内部表面的铆钉通常应与设备的内部表面齐平。
铸石板施工前对衬里设备的要求：1.被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。2.在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须保证设备衬里完整无损。3.衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形，造成衬板砌缝的开裂，而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出，浸蚀了设备本体。4.衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及衬里的重量。
铸石板贴砖前基层的要求及处理（1）水泥砂浆或混凝土基层，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。（2）水泥砂浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及***规范的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。如果达不到要求，补签随高就低协议。不建议采用二次抹面找平基面处理。（3）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%，当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。（4）浇筑料仓基层时不得添加防水剂、***等，以免影响粘结剂使用性能。（5）钢托的焊接，为了防止板材下滑，应在基层底部预埋支撑，用大于8mm厚的钢板或角铁进行托条的 点焊。