金刚石电镀工序—落砂法上砂：上砂形式分落砂法和埋砂法。前者适用平面件和滚动件，平行磨轮和圆弧磨轮组合后也可进行滚动上砂。1次完成1个面上砂，所需要的砂量少，砂层薄，上砂效率较高，适宜大批量生产。
金刚石电镀工序—空镀：电流密度不宜过大,否则镀层结晶不规则,与基体结合不牢,使用过程中易脱落。尤其是受镀面积很小的工件,需准确微调电流。使用冲击电流可提高镀液覆盖能力,但要防止镀层烧焦。
金刚石电镀工序——上砂：掌握上砂电流密度,电流需稳定,切勿过大,避免施镀时冒泡而引起镀层烧焦。平面工件上砂要设置辅助阳极,即于液面上方悬挂阳极(阴阳极面积比=1∶1),对应工件平面,而槽四周阳极可不接电。 需要双面上砂的工件,待一面上砂完毕后施镀15～20min,初步固定砂子,再翻面上砂。