蓄热球是通过榨泥，挤泥，球磨等工序去除杂质。再通过真空挤泥制成可以生产坯体的原料。出产坯体陶瓷原料经配料加工后得到多组分混合物坯料，使坯料具有着一定的耐酸度及可塑性。坯料含水量通常在20%～24%。在一定的模具（波峰高，波距及倾角都符合设计要求）下挤压成型。蓄热球注意事项：1.冷热敷生物陶瓷球仅供外用。2.为防止温度过高或过低，刚开始使用时用毛巾或棉布包裹，如敷用后感觉不适，应先放下片刻再行敷上。
产品施工方法： 1，拆除蓄热箱外侧的端盖。 2，清理出旧的蓄热小球及篦子砖。 3，检查蓄热箱壁耐材涂料的使用情况，在保证可以使用的前提下方可进行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有损毁现象，需要重新更换修补后方可施工） 4，按装新的篦子砖，保证砖的平整及接缝的严密度，控制好灰缝与箱体的连接紧密。 5，放人更换过的蓄热小球，蓄热球面低于风口约150mm。（蓄热小球直径应大于篦子砖孔径，以防球体从篦子砖中掉落） 6，封闭蓄热箱，开始小火烘炉，直至可以使用。
蓄热球又称球状蓄热体，蓄热小球具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。本公司生产的蓄热球，比表面积可达到240m2/m3。众多蓄热小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。