流化棒首先由带钢三面冲孔，冲孔直径为6mm，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管**用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了流化棒良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了流化棒使用寿命。钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料至库外，是利用库底所置的流化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板库库内达到均化效果在利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料排至库外，每小时排料200T---400T。
气化装置、气化管为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。避免搭桥起拱。气化管体为带钢冲孔，高频焊接成型，连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行调整，所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直；气化管具有良好的透气性和耐磨性，气化管体表面采用镀锌。
我公司全自动无人操作的电控仓底气均化出料系统，直接置于地面之上，流化棒的安装很关键，钢板仓底坡度可在15-25度或以上。这种角度的内斜坡，利用仓底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板仓仓内达到均化效果在利用仓底气化的压力通过排料口，使出仓物料排至仓外，每小时排料100T---400T。从而产生一管直通的外输送效果，使每吨物料出仓耗电在每吨0.3度以下。可使仓内存料的排空率达到95%以上。