金刚石电镀工序—增厚：质检时要求砂子色裹牢固和包裹率合适,不允许增厚镀层严重发白或发绿,发白表示镀层增厚过度应返工,发绿则表明镀层增厚不足应继续增厚。不同金刚石粒度下的增厚时间不同。增厚与金刚石闰度也有密切关系,增厚时间随金刚石粒度的增大而减少。
金刚石电镀工序—槽液调整：由于电镀金刚石的液槽容积较小(几升至几十升),且是连续工作,所以成分消耗较快,污染较严重。每班都要补充槽液至水位,控制波美度,调节pH值,有条件应定期分析。 实际工作中,镍离子的消耗量与阳极溶解量基本能达到平衡,浓度波动不大,Cl-离子和硼酸含量也较稳定,平常补充少,唯有增硬剂、增光剂及增润剂应随槽液的使用适量补充,基本上能使电解液保持在较佳工作状态。
金刚石电镀工序—增厚：每次增厚都要将磨粒将近埋住,使镀层厚度与磨粒尺寸接近为止。要注意防止每层加厚镀层超过磨粒尺寸,否则各层之间将形成一个不含磨料的金属镀层,在使用工具过程中,当这个单纯金属镀层接触被加工工件时,起不到磨料磨削作用,将造成磨削堵塞现象。