压球机开机先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.6mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底9MPa高调之12MPa。一切正常后方可开机试机生产。
为了更好的提高压球机本身的工作效率主要有以下几点： 1、要定期的进行维护，检查各个部件的协调程度，查看型煤设备的润滑程度。 2、要掌握压球机的常见故障及解决办法。科学使用，才能持久有效的工作。 3、要对操作人员安排合理的操作培训，使其熟悉压球机的操作流程，以减少失误和错误操作造成停机和死机现象。
压球机日常预防性维修方法。 一、定期与视情相结合的维修方法： 定期养护阶段，压球机虽然性能稳定、工作强度大，但在工作时同样要做好保养工作，具体情况可根据说明书执行； 二、为了未来投资金的维修方法： 从长进利益来说，压球机养护要在压球机发生故障前进行，我们要规定在统一周期对压球机进行针对性的一次养护检查，发现隐性故障，立即解决； 三、以可靠性为重要性的维修方法 在学习压球机设备维修方法时，要以可靠性为主导维修方法。确保维修人员维修； 四、以定期维修为主要形式的预防性维修方法 以预防为主要维修方法与定期维修制，长期以来人们认为压球机设备的可靠性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短，机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。