耐火水泥料通常作为窑炉整体造衬制品，在现场施工时，需要将浇注料与结合剂预先混炼，再加入适当的水，经均匀搅拌后再浇注到安装好的造衬模具中，配合振动棒振动成型，经养护、脱模、烘烤后可投入使用。耐火水泥是制作耐火浇注料时作为结合剂和耐火粉料的一种耐火材料，以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生料，经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为耐火水泥。耐火水泥根据成分不同分为铝酸盐水泥、白云石水泥、钙镁铝酸盐水泥等。
对于铝酸盐水泥不少人都有些了解，但是不清楚铝酸盐的用途，耐火材料小编给大家介绍一下。 1、具有早强、高强的特点，其3天强度相当于同标号硅酸盐水泥的28天强度，适用于抢修抢建工程; 2、由于该水泥系列强度发挥快，因此在预制构件中应用可省去蒸养的能源费用; 3、低碱铝酸盐水泥水化浆液ph小于10.5，特别适用于玻璃纤维制品(grc) ; 4、具有抗冻性能好，广泛应用于冬季低温施工的工程; 5、抗渗、耐海水腐蚀性能大大优于硅酸盐水泥，适用于海洋建筑工程; 6、对有害废弃物的固结具有特殊效能等优越性能，适用有害、有毒废弃物的固化处理。
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaOAl2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaOSiO2）等。颜色多为灰色与白色。铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达高强度的80%以上，主要用于工期紧急的工程，如道路和特殊抢修工程等。