高压压球机相比普通压球机的优势明显，高压压球机带有螺旋预压给料装置，采用液压泵站结合液压油缸加压的方式，辊面间的线压力要比普通同型号的压球机大的多，对于一些较难压制的物料，高压压球机所表现出来的优势明显。对于同种物料来讲，使用高压压球机进行压制，不但可以增加成品球的强度和密度，而且可以降低粘合剂的使用量。高压压球机要求物料的水分尽量在8%以下，由于设备本身压力较大，水分太大设备压力不能有效的发挥出来从而会影响成球效果，用高压压球机压制普通物料，水分控制在5%-6%左右较为理想，不但有利于成品球的强度，而且加快了成品球后期的干燥速度。
无论我们在日常如何对压球机进行细心护理和操作，除压辊之外的易损件及轴承总是会有些磨损这都是由于成型的压球机机内很多部件都处在粉尘包围中，定期的停机检查在运转中查不到的部件对压球机的维护是非常有利的，三个月或半年检查一次即可，这样可以让我们很好的掌握压球机各部件的情况，我相信压球机在这样的维护下，寿命将年年益寿。
高压干粉压球机的预压螺旋装置起着非常重要的作用，生产的过程中，预压螺旋的转速应做到和主机转速良好配合，否则就会大大降低高压干粉压球机的成球率，甚至不能成球。高压干粉压球机的球窝尺寸和球窝深度也是影响其成球率的重要方面，由于干粉压球机压球过程中不添加任何的辅助粘合剂，全靠自身的压力将物料挤压成型，如果球窝尺寸太大，物料就很难将球窝完全充实，这就会导致高压干粉压球机的成球率降低，球窝尺寸过大时甚至导致不能成球，而球窝尺寸太深时会导致粘模，也会降低干粉压球机的成球率。