产品施工方法： 1，拆除蓄热箱外侧的端盖。 2，清理出旧的蓄热小球及篦子砖。 3，检查蓄热箱壁耐材涂料的使用情况，在保证可以使用的前提下方可进行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有损毁现象，需要重新更换修补后方可施工） 4，按装新的篦子砖，保证砖的平整及接缝的严密度，控制好灰缝与箱体的连接紧密。 5，放人更换过的蓄热小球，蓄热球面低于风口约150mm。（蓄热小球直径应大于篦子砖孔径，以防球体从篦子砖中掉落） 6，封闭蓄热箱，开始小火烘炉，直至可以使用。
蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率好；热稳定性好、温度剧变时不易裂等优点。 应用领域 蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。
蓄热球具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热收缩系数小等显著特性，是好的耐火材料。经过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式）。可使蓄热式加热炉到达排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度，产量进步 15-20%,钢坯加热时间缩短50%,氧化烧损降低30-50%的节能效果。蓄热小球，比外表积可到达240m2/m3.众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，构成激烈的紊流，有效的冲破了蓄热体外表的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可完成蓄热式烧嘴频繁且快速换向请求。