脱硫石膏烘干机的产生让电厂等一系列生产脱硫产品看到了希望，同时它的应用十分广泛，主要应用于化工、冶金等行业，脱硫石膏烘干机内物料的较佳搭配是什么呢?它们又带来什么好处呢?今天小编给大家介绍一下。脱硫石膏烘干机内物料的较佳搭配是与热介质的热交换能力、热风炉的供热能力及除尘器的废气处理能力三者结合，在三者的较佳搭配下带来了的烘干工艺。在烘干的过程中，脱硫石膏通过供料装置在进行热介质的热交换是呈进两步退一步的行进方式，即延长了烘干时间，又让物料达到较佳的烘干状态，这时物料在在热风炉的作用下快速行进排出滚筒，由此达到烘干效果。在较后是对废气的处理，主要是依靠除尘器对物料废气分散度进行测定，以此来选择较佳的除尘装置和方案，保障将脱硫石膏烘干机对环境污染降到较低，以上三点搭配会让整个干燥过程达到较佳的烘干效果。
河砂烘干机是一种能处理大量物料的烘干机。具有运行可靠、操作灵活、适应性强、处理量大等优点。河砂烘干机一般适用于粒状物料。尤其是烘干沙子，干砂效果。河砂烘干机具有生产能力大、适用范围广、流动阻力小、运行允许波动范围大、操作方便等优点，常用于河砂、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等的烘干。设备所需投资为进口产品的1/6。材料终含水量应小于0.5%，为干拌砂浆和矿渣粉生产线选用产品。圆筒自保温的热效率在70%以上（传统的单缸烘干机热效率只有35%），热效率提高了35%。燃料能适应煤、石油和。可干燥20毫米以下的块状材料、粒状材料和粉末材料。与单筒烘干机相比，占地减少50%左右，土建投资减少50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求方便地调整和控制所需的终水分指标。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝，煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。