金刚石电镀工序—槽液调整：由于电镀金刚石的液槽容积较小(几升至几十升),且是连续工作,所以成分消耗较快,污染较严重。每班都要补充槽液至水位,控制波美度,调节pH值,有条件应定期分析。 实际工作中,镍离子的消耗量与阳极溶解量基本能达到平衡,浓度波动不大,Cl-离子和硼酸含量也较稳定,平常补充少,唯有增硬剂、增光剂及增润剂应随槽液的使用适量补充,基本上能使电解液保持在较佳工作状态。
金刚石电镀工序—落砂法上砂：上砂形式分落砂法和埋砂法。前者适用平面件和滚动件，平行磨轮和圆弧磨轮组合后也可进行滚动上砂。1次完成1个面上砂，所需要的砂量少，砂层薄，上砂效率较高，适宜大批量生产。
电镀金刚石埋砂法上砂适用多个型面的工件上砂,1次可完成不同方向多个表面的上砂,但砂层厚,妨碍电解液中的传质和导电过程,上砂效率较低,同时所需要的砂量多,所以埋砂层以薄为宜,切勿推积过厚,否则氢气易逸出,且要保证上砂均匀。