一般透光混凝土生产的方法是先浇注ー层水泥浆体，再平铺光纤，再浇注ー层水泥浆体，再平铺光纤，如此反复，直到试模全部充满水泥浆体和光纤，这种方法由于每次平铺光纤时的水泥浆体的厚度不易控制，制得的混凝土易出现透光层的间隔不均；并且逐层浇注水泥浆体与平铺光纤的操作繁琐，费时费工，不易进行实现规模化工业生产。
1、透光混凝土板的规格、形状、平整度、透光度必须符合设计要求，要有产品合格证。 2、面层与基底安装牢固，蝴蝶扣干挂配件必须符合设计要求和。 3、表面平整、洁净；颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 4、缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错位。 5、透光混凝土挂板安装简单，效果，便于长期的维护。
透光混凝土的出现，其加式方式主要以预制为主，在工厂预制的产品主要分为挂板和砌块两种形式，那么其安装也分为干挂和砌筑两种形式。 干挂：1.基层处理 2.焊接龙骨横梁 3.吊竖直线 4.拉水平线 5.安装挂件 6.挂板 7.勾缝 8.饰面清理 砌块：1.施工前由承包商依设计图所示及施工现场之实地丈量尺寸,透光混凝土砌砖采用十字缝立砖砌法。 2.根据需砌透光混凝土隔墙的面积和形状，先计算透光混凝土的数量和排列次序。两个透光混凝土对砌板缝的间隔为2—5mm。 3.根据透光混凝土板的排列做出基础底角，底角通常厚度为40mm或70mm等