5、全自动液压砖机可实现多次加压与排气控制，使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出，使得砖坯强度高且不易产生裂缝，收缩率底，产品质量高。6、全自动水泥砖机压制出来的砖厚尺寸精度控制高，提高了产品档次。模框装置的双脱模油缸以及布料装置的送料油缸均采用闭环伺服控制，使用高精度比例伺服阀，工作时，模框和送料小车联动，准确填料，并设有自动检测砖厚与自动调整装料深度的装置，对每次的砖厚误差进行纠正，具有很高的定位精度及重复精度。7、全自动水泥砖机模框浮动压制成型，砖坯成型工艺性好，大大提高了砖坯密实度，减少了其它制砖机脱模时砖坯的常见破损和开裂。8、全自动水泥砖机动梁压制和回程采用比例控制，可无级调速，压机动作平稳、柔和，无大的冲击。压制和回程速度调节方便，便于压制异形砖、空心砖等有特殊要求的产品。
9、全自动水泥砖机液压系统可靠性高、性能优良、易于维护，有以下特点：a.液压元件及密封件精选***，使用寿命长，可靠性高。 b.内置式增压器，结构新颖，主缸增压速度快、效果好。 c.采用封闭式、全过滤液压系统，有效控制污染，提高运行可靠性，减少运行费用。 10、全自动水泥砖机成型压力高，提高了产品质量和产品成品率。1200型成型压制力高达1200吨，是国内外墙砖压机中大吨位的压机。由于成型压力高，压成的砖坯密度和强度高，提高了产品质量。同时在转运过程中降低了砖坯的破损和开裂，提高了产品成品率。
全自动水泥砖机采用五梁四立柱结构，模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动，上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上，而上、下活动梁是经精密加工的，四立柱导杆滑运行行，从根本上解决了冲头撞帮的可能性，不但运行速度高，且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低。