工艺流程 根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及固定 测量定位 首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。 固定支架 在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。 安放螺栓 固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。 复测固定 螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
为了获得高强度的锚固螺栓，即使锚固螺栓变硬，也要降低塑性并降低强度。韧性。可以将含有低碳含量的金的淬火和回火在低温下进行回火，以获得所谓的“超高强度钢”。如果碳含量介于中碳钢和高碳钢(例如60钢或70钢)之间，并且某些高碳钢是80钢和90钢，则使用这些钢制造弹簧时在进行更高的弹性极限，屈服极限和疲劳极限淬火后，应使用中温回火来完成此标准。
放置螺栓及临时性固定不动。固定架架体之后，螺栓安裝时要先依据定位线固定不动好中心，随后调节标高，并按计划方案规定开展临时性结构加固。 进行复测及固定不动。螺栓及预埋件放置后由测量工再度对螺栓及预埋件开展调节、强度校核，经查验做到标准规定后，再把螺栓下边与固定架焊坚固定。另外对螺栓固定架横纵2个方位加焊斜向支撑给予提升。