国内轻质碳酸钙生产过程的能耗和污染问题，了我国目前轻质碳酸钙生产耗能的基本情况。经过国内生产企业在技术改造和设备更新上的不懈努力，目前轻质碳酸钙产品的能耗在表一的基础上又有了一些下降。
生产轻质碳酸钙所产生的煅烧和干燥热量分别为6230kw和5200kw。计算表明，轻质碳酸钙生产过程中尚未应用的热能能量巨大，可回收的热能高达8520kw，约合标准煤7200吨/年。可回收热能约占轻质碳酸钙生产煤耗热能的76%。回收利用这些热能将大大降低生产能耗。
轻质碳酸钙生产过程中未应用或浪费的低品位热能经过简单处理可以制备成85℃热水或85℃饱和水蒸气供ORC发电设备进行低温发电。干燥器产生的蒸发蒸汽和其他可利用热能热量约4300kw，用于低温发电时的发电效率8%，发电量则为344kw，相当于节约860吨标煤/年。轻质碳酸钙尾热内置加热流化床干燥器开发应用后，可降低总煤耗41%，电耗49%，降低总能耗42%。