必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。底座应在碾金机全部装完后进行第二次浇灌。弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要避免因冲击而损坏。将给出的冷却水管接头装配循环水管。供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分（体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙，禁防卡死，使碾金机供油工作顺利。轮碾机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，较高不超过60℃。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。轮碾机运转平稳，无强烈震动。
轮碾机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。碾金机内部轴承的安装流程1、不管碾金机底座的安装方法如何，都必须保证做到：a.底盘上加工表面应位与同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪检查。b.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。c.两底盘横中心线所划的安装线应重合。
轮碾机在为人们生产加工出所需物料的同时，对其节能降耗的追求一直是轮碾机厂家所追求的。生产量的增加，必定要求轮碾机进行节能降耗作业。下面就进入我们今天的主题，降低能耗要注意的事项：1、轮碾机粉碎物料的过程，是主要通过研磨体的运动来实现的，合理地选择和使用研磨体是轮碾机节能高产的重要环节。2、连续稳定的喂料对于稳定轮碾机的工况稳定作用很大，不会出现细度的大幅变化。这样同进也稳定了产品的质量。3、助磨剂会影响轮碾机的磨碎效果，常用助磨剂大多是表面活性较强的有机物质，在物料粉磨过程中，能够吸附在物料表面，加速物料偻碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，提高它的粉磨效率，也有利于轮碾机的节能高产。4、轮碾机通风可以排出磨内水蒸汽和微细粉，可以防止包球和堵塞，也能减少磨内过粉磨现象，降低磨内温度，改善粉磨条件，同时也有利于提高轮碾机产量效率。