单层钎焊金刚石工具切割锋利、排屑好。通过金刚石有序排列，不仅实现了工具表面金刚石层的合理排布，充分发挥金刚石的切割作用，而且使金刚石用量大大减少，降低工具成本，提高切削效率。
金刚石连接的形式：在金刚石刀头制作的初期，一般是采用低温金属粉的熔化扩散钎焊高温金属粉，进一步镶嵌把持金刚石；随着技术发展，出现了含碳化物形成元素的活性预合金粉末，通过活性预合金粉末与金刚石反应形成碳化物实现扩散钎焊或钎焊连接，碳化物的形成慢，是预合金粉中的活性元素与金刚石中的碳元素相互扩散迁移的过程，需要在一定温度下保温较长时间以实现原子扩散和反应，因此热压烧结工艺更易实现这种扩散。
由于PCD允许的加热温度受限制(一般耐热温度不高于720～780℃)，钎焊材料主要选用银基钎料，而通用的银基钎料耐热温度较低、对金刚石和碳化物的润湿性差。目前已经有专用的PDC工具钎焊材料，通过提高钎料高温强度和疲劳性能并调控合理的钎焊工艺，可以满足PDC钎焊的要求。