轴流泵在工作中容易出现的故障可能会极大地影响轴流泵的工作效率，从而导致用户体验差。幸运的是，经过多年的发展，轴流泵已经有了坚实的基础。同时，结合前人的经验教训，面对轴流泵的故障，我们有了一套更好的解决方案。启动轴流泵后不会出水。解决方法:调整泵的转向，检查降低转速的原因，清除管道漏水。水泵出水量不足； 解决方法:按厂家规定改装，改善工作条件；检查和调整叶片角度，更换叶轮或叶轮外的泵体段，或采取补焊措施。动力机超负荷。 解决方法:选择合适的动力机，修理或更换轴承或泵轴，调整叶片角度，直到不超载，更换动力机或叶轮，将泵的转速降低到额定值；更换泵或打开管道上的闸阀。泵在运行过程中有振动和噪音。解决方法:增加淹没深度，在进水池水面覆盖木板，更换叶轮，加固基础或拧紧地脚螺栓，更换联轴器或停止拧紧螺钉，更换橡胶轴承或在轴承接触处喷涂硬铬，增加进水池，重新排列泵的位置，重新校正泵轴。
轴流泵和液下泵正常工作时，转子位置相对固定，以确保:叶轮出口与导叶体(或泵壳)中心一致。转子部件(如叶轮)不与泵壳摩擦。立式轴流泵采取的稳固方法是：带平衡盘的液下泵，其本身是一种定位装置。由于它自动调节轴向推力，转子位置被限制在一个小的可变范围内。没有平衡盘的泵，则应配有推力滚动轴承。此时，轴流泵本身的轴向推力通过叶轮对称配置或打开平衡孔而得到平衡。残余轴向推力已经很小，一般用径向滚动轴承代替推轴承。即便如此，现实中泵轴也会左右窜动。对具有平衡盘的液下泵，它的轴向窜动多数发生在泵启动或停止时，因这时轴向推力消失，平衡盘不起定位作用了。轴向窜动在正常运行中很小，很难看出。如果平衡盘磨损，转子会逐渐向入口移动——趋于新的工作位置，但磨损需要很长时间立式轴流泵厂家才能看到。
轴流泵运行前应做好检查和准备，以确保轴流泵正常运行，避免异常故障。轴流泵运行期间，还应加强监控，及时发现问题，解决问题。轴流泵的准备工作是什么？为确保轴流泵更好的运转我们应该做好检查和准备，仔细检查泵轴与传动轴在标准工作范围内，避免存有弯曲，从而影响轴流泵正常运转。 轴流泵运行前，应确保水池内有污垢挡栏，以免运行过程中将杂物带入泵内，不仅影响轴流泵的正常运行，还会损坏叶轮。仔细检查轴流泵叶片的安装角度是否符合要求，避免松动故障，确保各部件之间的螺钉和螺母紧固。如有松动，应及时紧固。