该如何应对衬板的磨损的问题，提高磨机的生产能力呢?1、合理选定钢球和衬板。低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
根据设计型号，制砂机配件锤头应适当控制进料尺寸，严禁超过设计尺寸进料。选择合适的给料设备，如板式给料机或振动给料机，确保给料均匀稳定，避免给料不均匀对设备的冲击和无效运行。由于锤头铸造时存在质量误差，在使用过程中应根据电流及时翻转锤头，使锤头在粉碎机锤头和转子之间保持平衡。进一步制砂机配件锤头称重时，按质量平均分为几组，每组质量要求相等。否则，接通电源时转子不平衡容易引起振动。停车时，检查制砂机锤头与筛子之间的间隙，必要时进行合理调整，定期更换筛子。
但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一