立式轴流泵制造商的轴流泵属于叶片式泵，具有流量大、泵扬程低、转速高、占地面积小、技术参数可塑性好、适合低水深潜轴流泵位标准等特点。因此，常用于农牧业灌溉、大城市给排水、热电厂运输冷却循环水等工程项目。垂直轴流泵是从吸入蓄水池中流出的水，根据吸入喇叭管，由于离心叶轮室内离心叶轮的叶片强迫水转动，使水进入导叶体，进行能量转换，引起泵扬程，从排水管弯头排出泵筒。泵根据连轴器(刚度)与中轴连接。马达橡胶支架下的滚动轴承承承受马达转子的所有向下轴向力。中轴与马达轴用连轴器连接。轴流泵的离心叶轮含有叶片。移动轴流泵离心叶轮和叶片为整体结构，叶片无法调节。半调节叶片轴流泵离心叶轮和叶片为构成结构，仅在关闭时，拆下调节叶片的放置角(如0、2、4、6、8)，其视角调节为梯级；全调节叶片轴流泵根据一套调节机构(机械设备或液压机)，运行时可采用手动、电动、计算机控制等方法，对叶片放置角进行无极调节。
轴流泵和液下泵正常工作时，转子位置相对固定，以确保:叶轮出口与导叶体(或泵壳)中心一致。转子部件(如叶轮)不与泵壳摩擦。立式轴流泵采取的稳固方法是：带平衡盘的液下泵，其本身是一种定位装置。由于它自动调节轴向推力，转子位置被限制在一个小的可变范围内。没有平衡盘的泵，则应配有推力滚动轴承。此时，轴流泵本身的轴向推力通过叶轮对称配置或打开平衡孔而得到平衡。残余轴向推力已经很小，一般用径向滚动轴承代替推轴承。即便如此，现实中泵轴也会左右窜动。对具有平衡盘的液下泵，它的轴向窜动多数发生在泵启动或停止时，因这时轴向推力消失，平衡盘不起定位作用了。轴向窜动在正常运行中很小，很难看出。如果平衡盘磨损，转子会逐渐向入口移动——趋于新的工作位置，但磨损需要很长时间立式轴流泵厂家才能看到。
新投入使用的泵，一般在运转500小时后要更换润滑脂(油)，以后每运转1000小时要更换一次。使用润滑脂润滑的流动轴承运行1500小时后，立式轴流泵厂家应更换润滑脂。加入的油量不应过多或过少，因为过多或过少的润滑脂会导致轴承发热。加油量一般控制在轴承室体积的1/2~2/3。对于使用润滑油润滑的轴承，油量应增加到位置。装有润滑油或润滑脂的容器应清洁，平时应密封，无灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。潜水马达轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂具有耐高温(125℃)、易溶于水的特点，因此不能用于泵轴承的润滑。