危害热处理工艺淬裂的要素许多，这儿仅将生产制造中常会遇到的几类状况作一详细介绍。淬火冷却不善导致的淬裂：淬火时因为冷却不善，也会使零件造成淬裂安全事故。机加工缺点造成的淬裂：因为机加工欠佳，在零件表面留有了粗而深的刀纹，虽然是非常简单的零件或并不是应力集中的地区，也会在淬火时导致裂开，或在服现役全过程中产生初期毁坏。期待之上的解读，对您有一定的协助，感谢你们的适用。
热处理的错误观念：退火产品工件能够 产生等轴晶粒?在高碳钢退火加工工艺中，许多人觉得能够 得到等轴晶粒。事实上，在沸腾钢中非常容易得到等轴晶粒度。在Al铝镇静钢中是难以做到等轴晶粒组织的。特别是在历经热锻的变形件退火，晶粒很显著的呈变形挤压成型组织形状!即便950℃之上的退火溫度也难以达到等轴晶粒。
危害热处理工艺淬裂的要素许多，这儿仅将生产制造中常会遇到的几类状况作一详细介绍。淬火温度不善导致的淬裂：淬火温度不善造成零件淬裂，一般有二种状况：(1)仪表盘标示温度小于火炉的具体温度，使淬火温度较高，导致淬火过热，造成产品工件产生裂开。但凡过热淬火裂开的合金成分均存有晶粒粗壮和粗壮的奥氏体。(2)铸铁件具体碳含量高过钢材牌号所要求的含量，若按原型号的一切正常淬火加工工艺淬火时，相当于提升了钢的淬火温度，非常容易导致零件过热和晶粒成长，使淬火时地应力扩大而造成淬裂。