篦条是破碎机的重要工作零件之一。目前各类型的破碎机,其篦条断面形状大都属于长方矩形或长方梯形两种在运转中,篦条受物料的冲击、摩擦和挤压,产生凿削磨损和摩擦磨损。因此磨损较快,消耗量大,更换频繁。常用的蓖条有锻造和铸造两种。蓖条采用火车轮毂钢,高温下经大型锻打设备反复锻造而成。产品特点:耐磨,冲击性好,韧性更强硬度高,经久耐磨,解决了一般材质篦条易变的问题。
制砂机篦条折断脱落处理方法。选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般先用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。及时维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。
装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。篦条在制砂机中起到什么样的作用。在破碎腔中，锤头高速旋转所产生的猛烈撞击力在遭遇物料的时候，会将其快速击碎，但我们要求的细度是有一定标准的，所以需要有专门的系统来控制出料粒度，它就是篦条。