丝杆的特点是加工精度高，变形要求严格，由于加工工序多，热处理质量和变形很重要。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形严重，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，造成大量产品返修和不少工件报废。为了保障其机构的性能，又方便用户进行二次加工，一般只对螺纹部分进行淬火热处理，其余部位仍可进行机械加工。由于丝杆的摩擦阻力大，传动效率低，比如在数控机床中，常常使用滚动螺旋传动代替梯形螺旋传动。因为轧制表面比较坚固，且表面光洁度不错。
在电子机械行业，有很多设备都会用到丝杆，比如测量仪器，这些仪器由于对测量的精度要求很高。在机械领域，它的使用产品范围就很广了，因为在机械行业，机械对每个加工件的加工要求都很高，不管是铣床、磨床还是钻床、车床等等，只要是用它，精度误差一般都在0.1毫米以下。在数控领域丝杆的使用同样很广，CNC机械设备有很多都是大型的，它们可以实现自动化加工制作，但是这丝毫不会影响它的加工精度；然而它的使用，可以使得CNC加工机械上面的直线运动，和往复运动可以实现自由转换，加工精度也有了保障。
丝杆在运用和消费之间的价值和性能是并存的，而运用的表现优势会为明显，但是缺陷也是避免不了的，因为滚珠的丝杆主要是进行旋转的运动，或者是可以将直线的运动转换成执行的元件，在传动的效率上还是比较高的，而定位的准确度也是非常好的，如果丝杆是作为主体来进行工作的话，那么螺母就会因为丝杆的角度而转换成直线的运动，但是螺母和螺母座之间的需要相互衔接起来的