领域得到了广泛应用，产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是，这一行业的商品品质检测十分低下。传统的手工检测，不仅低，且分选品质不能得到保证，常引起出口商品品质纠纷。为此，东莞市瑞科智能科技有限公司针对方块形状的磁材，研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。材自动检测设备，针对磁材规格参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同外形尺寸磁材商品的自动式、非接触、高精密度的检测，进而帮助企业提高生产，提升商品品质，减少生产成
CCD机器视觉系统是用于工业检测及识别的高科技产品，生产的问题是工业计算机系统选型，可采集加工品的高清图像直接传输给到机子的GPIO接口。当今世界，科技发展日新月异，功能越来越强大、外形越来越精致的科技产品不断推陈出新，给人们的工作和生活带来了创新体验和变革。在这些品质不错的科技产品背后，是对加工、组装和检测要求越来越精密的生产工艺，这些都对自动化机器的眼睛——CCD机器视觉系统提出了越来越高的需求。CCD机器视觉系统在工业中的应用将会越来越普及，未来将在工厂更多地替代人工来做一些检测及识别。
产品特点和优势: 技术指标: 1）检测精度:≤产品宽度/2592mm（500万相机），如产品为26mm，则检测精度≤0.01mm2）误判率:≤0.01mm；3）装管或载带包装大产能:4000PCS/h。优势:1）进料侧输送带模组:进料可人工操作，也可连接前端插针机；2）多工位凸轮移载机械手，等同于多个人同时工作。3）三模全自动CCD检测模组，配备全自动影像检测系统CH-Vision 6.2，准确管控产品品质；4）不良品分选模组，针对每组CCD检测到的不良品进行归类；5）SMD自动编带，可适用冷封带及热封带；6）功能强大，TUBE管自动装管模组，可与编带机切换使用，方便快捷；而市面上同类产品功能比较单一；7）创新性地利用多帧影像平均后再在小二乘法基础上进行改进来达到稳健地提取零件边缘效果，提高产品单次检测精度和重复检测的稳定性。