雷蒙磨配件--磨辊、磨环雷蒙磨磨损的部件零件是磨辊磨环，磨辊磨环的材质及制作工艺会直接影响用户的使用效率，通常小型雷蒙磨使用多的辊环材质为普通合金材质，合金材质的辊环在小型雷蒙磨上的使用效果基本可以满足硬度低于4级的物料加工生产，但也有不少用户反应辊环特别不耐磨是因为小型铸造厂生产的辊环根本到不到合金标准，采用的是钢水加生铁屑铸造的产品，所以用户在选择时一定谨记选择信誉好的厂家、个人购买，硬度大于4级的物料用户应选择65锰或13锰材质的磨辊、磨环，含锰的辊环在耐磨性及硬度上与合金材质相比有着较高的提升，所以中大型磨机一定要选用含锰的辊环，不仅耐磨，主要的是减少更换频率，减少维修频率，提高生产效率。
雷蒙磨配件的热磨损是由于零件在摩擦过程中产生热量，金属表面因摩擦产生的不同热量而产生的再结晶、回火、猝火和软化，导致零件接粗表面金属凝固、起皱、烧坏。当雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。达到的温度、冷却条件、表面结构、表面加热的分布深度和强度。
与此同时，转轴和轴承座的中点轴处于同心圆的位置，两侧设有固定板和活动板，两者之间设有气缸。雷蒙磨配件的磨辊和磨环材料分为锰13,65锰和高烙合金三种。三者并非价格越高，越耐磨。应根据不同的加工材料选择合适的材料。如此，才能更加耐磨。若材料硬度高，可选用锰13材料的磨辊和磨环。若材料硬度低，可选用高烙合金材料的磨辊和磨环。选用不同材料的磨辊和磨环，使其更加耐用。安装雷蒙磨配件磨辊磨环后，使用前仔细检查连接螺栓螺母是否松动，润滑脂是否充足。更换轴承时，注意轴承内不要有沙子或其他杂质，否则会影响轴承的正常运行。使用一段时间后，应清洗干净，使其正常运行。