陶瓷蓄热体可用于自来水、工业用水、食品、饮料、果汁、酒业、工业提纯、有色金属冶炼、气体、烟气、尾气过滤及石油化工等方面。 2.1）熔融金属过滤 金属中夹杂物的数量、形状、分布、大小等均对材料的强度、塑性和韧性有重大的影响。因此，研究和开发实用的金属净化方法，以提高其综合性能已倍受世人重视。大量的研究表明，用多孔蜂窝蓄热体过滤器过滤金属液可显著去除金属中的夹杂物和气体等，提高金属的内在质量。 2.2）过滤 多孔蜂窝蓄热体元件无毒性、不污染食品、符合食品卫生、而且耐药、能精过滤、适应性强，所以被用于食品、饮料、工业、如制糖、制药、酿造、自来水净化等。
陶瓷蓄热体作为一种新型材料，越来越受到人们的重视。相对于传统的颗粒状陶瓷载体，多孔状蜂窝蓄热体具有压力减小、几何表面大、扩散距离短、有利于反应物的进人和生成物的排出并可缩小反应器的体积等优点，因而特别适用于汽车尾气的处理、烟道气的净化、高温催化燃烧以及其它化学工程反应器等。 1、工艺流程 一般蜂窝蓄热体制备的工艺流程：主原料合成→混练→陈腐→挤出成形→干燥→烧成→检验包装。 2、原料选择 制备蜂窝蓄热体的主要原料有菫青石、钛酸铝、锂辉石、磷酸锆钠、氧化铝、锆英石、碳化硅、氮化硅、莫来石等。
陶瓷蓄热体是一类重要的无机非金属材料，按其气孔在空间的分布，可分为蜂窝蓄热体和泡沫陶瓷两类。多孔蜂窝蓄热体的制造方法起始于50年代，但它被工业所利用却是近20多年的事。日本、德国及美国等工业发达国家从70年代就开始致力于多孔蜂窝蓄热体的研究。并相继将其应用于汽车尾气净化、熔融金属过滤及催化剂载体等方面。我国从80年代中期才开始这方面的研究，但已取得较好的进展。