点胶设备底部填充工艺就是将环氧树脂胶水点涂在倒装晶片边缘，通过“毛细管效应”，胶水被吸往元件的对侧完成底部充填过程，然后在加热的情况下胶水固化。底部填充工艺对全自动点胶机的性能要求：一、底部填充首先要对胶水进行加热，要保持胶水的温度，因此我们的全自动点胶机设备必须要具有热管理功能。二、底部填充工艺需要对元器件进行加热，这样可以加快胶水的毛细流速，并为正常固化提供有利的保障。三、底部填充工艺对点胶的精度要求也很高，尤其是RF屏蔽罩已经组装到位时，需要通过上面孔来进行点胶操作。
点胶设备产生气泡的原因及解决方法东莞市日成精密仪器有限公司主营产品有：精密视觉压电喷胶系统、精密视觉压电滑阀点胶系统、精密视觉螺杆阀点胶系统、全自动喷胶/点胶组装流水线等系列自动化设备。5、胶水的配量过多。有些胶水在坏境和温度的影响下，如果胶量配置过大的话，胶水固化的速度就会变得很快，胶水粘度也会随着时间变得很高，这样的话气泡也很难排出。6、一定要对胶水进行真空脱泡，这也是可以排除气泡的一个方法，真空脱泡的时间建议好是6到8分钟。
点胶设备高点胶精度和高点胶效率的点胶机为什么会越来越受更多企业欢迎的原因，下面就由日成精密的小编来为大家分析一下其中的这些重要因素。1、降低成本——为企业减少了人工工资成本，人员管理成本，五险一金与福利成本，事故的意外成本，物料损耗成本，人员培训成本等等。高科技带来的好处就是可以减少人工成本和解决招工难得问题，每年可以为企业减小很多的费用，同时也省去了企业培养其他精尖人才的费用。