混凝土砂石分离机分选出来的筛上物，主要为废纸、塑料、破布之类可燃物以及有机质、小尺寸的可燃物、沙石、玻璃等不可燃物。该模块具有结构牢固、产量高、选择性高、能耗低、无级变速控制、耐磨链传动、集中润滑、轴承盖密封牢固、有效防尘防噪可调筛盘等特点。泥石分离机便是根据碟盘的翻转把各不相同的尺寸和形状采取分开的筛分设施，调整碟盘的间距，能够实现有效分离尺寸差距比较大的物料。泥石分离机的产量是相似体积传统滚筒筛的4倍，筛分作业效率是滚筒筛的2倍，筛上物:大尺寸的材料筛上物:小尺寸的材料筛下物。
混凝土砂石分离机工作原理：泥石分离机的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。
混凝土砂石分离机筛分技术特别适用于分选：破碎后的生活垃圾，工业垃圾，大块垃圾衍生燃料；也经常应用于废橡胶分选、废纸分选、废塑料分选、RDF制备等等再生资源分选与再利用的生产过程中。 采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸，用于筛分小于所设定筛孔尺寸的垃圾物料。本碟型筛处理量是相同体积传统滚筒筛的3倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍。碟选机的泥石分离机会旋转，带动筛上垃圾震动。泥石分离机之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的筛分设备很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而泥石分离机盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。