锁紧扭力检测为了进一步的提高自动钻孔机的加工效率，自动钻孔机向着工件在一台机床上经一次装夹可完成多道工序或者全部工序加工的方向发展。从而出现各种类型的加工中心机床和车削中心机床。这类钻孔机为了完成不同的工序的加工工序，需要使用多种刀具，因此必须要由自动环岛装置。自动钻孔机的换刀装置应满足换刀时间短、而且刀具重复定位精度高、刀具存储量足够、结构紧凑等要求。各类自动钻孔机的自动换刀装置是结构取决于机床的类型、工艺范围、使用刀的种类和数目。目前自动钻孔机使用的自动换刀装置主要有转塔式自动换刀和刀库式自动换刀两种。
锁紧扭力检测伺服电机、电磁力直接作用于工作台上，而不是用机械连接，因此没有机械滞后或齿节周期误差等磨损状况而影响精度，取决于反馈系统的检测精度不受配件与外部因素。直线电机上装配数字化伺服系统，达到的伺服性能。对位置、连接件下达直接指令几乎是立即反应，在任何速度下都非常平稳的给进运动，这也是为什么数控钻孔机在售价上会贵出很多的原因之一。直线电动机系统在动力传动中由于没有中介传动的部件，从而导致了它能够达到高的效率。钻孔机的伺服系统由于无机械零件的互相摩檫，在无机械磨损与定期维护上也简易不少，在节约人工成本上与机械使用来说，数控钻孔机相对于来说划算的多。这也是为什么大家在选择机器上喜欢带数控系统的，数控系统的操纵简易可想而知，再就是效率问题得到了大大提升。在选择机加工的系统的时候也尤为重要！
锁紧扭力检测 一、数控加工的工序内容比普通机床的工序加工内容复杂，由于数控钻孔机比普通机床的价格要贵，加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工工序，甚至是在普通机床上难以加工的工序。二、数控钻孔机加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂。因为普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，例如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走到路线的确定等，这个是不能忽略的。数控的钻孔机特别就是高的效率与高精度的工艺模式，在利用这两点的工艺特点进行加工零部件，花少的钱做的事情这样是数控钻孔机体现的价值。