等离子抛光在原理上就限制了它只能抛光导电的物体,绝缘的物体是没有办法在等离子里面做抛光的,只要是金属类的,通过抛光盐的研发调试、从原理上来说都可以。由于等离子抛光在工作时的能耗比较大就决定它优势适用于体积小产品,离子有个特点、无遮挡直线能达到的地方均能抛光,这个特点就决定等离子抛光对异型件、复杂面、不规则面可以做到均匀抛光、这是等离子自动机械抛光机的优势、且操作简单。
等离子抛光在切削力度上有限、使用对表面粗糙度有一定要求、太粗糙的毛胚处理起来需要很长的时间、在成本上不划算、建议先用人工开粗把大的凹凸不平的表面打磨平整、再给等离子自动机械抛光机处理,如果表面都已经很平整的产品也可以直接给等离子抛光来处理、总之要看产品表面状况来决定是否需要增加前处理工序、还要就是如果前处理工序有在产品表面留下脏污、得先清洗干净才可以进入等离子抛光、不然会对抛光盐溶液造成污染、影响抛光的时效性。
等离子自动机械抛光机是靠离子轰击来工作的、等离子抛光是要靠时间累积实现的,时间越久抛光越平整、但成本也会上升、控制成本也就要控制时间,要找到一个合适点、既能达到品质又能节约时间的那个点,等离子抛光等离子抛光不能取得传统抛光的开粗,因为这道工序材料去除量很大,交给等离子抛光来完成需要很长时间成本不划算,等离子抛光可以取代传统抛光行业的半精抛和精抛工序、这些工序在传统抛光行业里面技术要求高的,用等离子抛光来实现就很简单、只需普通工人做上下挂即可。