鸭嘴瓶旋紧数控打孔机系统的位置控制是将插补计算的指令位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制进给电动机。实际反馈位置的检测是通过位置检测装置来实现的。常用的检测装置有旋转变压器、感应同步器、光栅、光电脉冲编码器等。 数控打孔机位置装置的精度主要包括系统精度和分辨率。系统精度是指仔一定长度或转角范围内测量累计误差的大值。目般直线位移检测精度均已达到0.002-0.02mm/n以内，回转角测量精度达到固定值，系统分辨率是指测量元件所能正确检测的小位移量，目前直线位移的分辨率多数为1um，高精度系统分辨率可达到0.01um，回转分辨率可达到2.不同类型的数控打孔机对检测装置的精度和适应速度的要求是不同。对于大型机床以满足速度要求为主，对于中小型打孔机和高精度打孔机以满足精度要求为主。
鸭嘴瓶旋紧为了进一步的提高自动钻孔机的加工效率，自动钻孔机向着工件在一台机床上经一次装夹可完成多道工序或者全部工序加工的方向发展。从而出现各种类型的加工中心机床和车削中心机床。这类钻孔机为了完成不同的工序的加工工序，需要使用多种刀具，因此必须要由自动环岛装置。自动钻孔机的换刀装置应满足换刀时间短、而且刀具重复定位精度高、刀具存储量足够、结构紧凑等要求。各类自动钻孔机的自动换刀装置是结构取决于机床的类型、工艺范围、使用刀的种类和数目。目前自动钻孔机使用的自动换刀装置主要有转塔式自动换刀和刀库式自动换刀两种。
鸭嘴瓶旋紧 一、数控加工的工序内容比普通机床的工序加工内容复杂，由于数控钻孔机比普通机床的价格要贵，加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工工序，甚至是在普通机床上难以加工的工序。二、数控钻孔机加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂。因为普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，例如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走到路线的确定等，这个是不能忽略的。数控的钻孔机特别就是高的效率与高精度的工艺模式，在利用这两点的工艺特点进行加工零部件，花少的钱做的事情这样是数控钻孔机体现的价值。