②高温高压化工泵一旦密封冷却水因结垢而变小甚至断流,密封腔内的冷却条件将急剧恶化,积存于密封腔内的水会在高温下变为蒸汽,使密封腔内的压力急剧升高,一旦高于波纹管的弹力时将会推开密封端面,产生较为严重的喷射式走漏,引发灾难性的后果。
当水垢在静环波纹管内圆和水套外圆处堆集并堵死静环环座与水套的径向空隙时,将产生以下两个成果:①高温高压化工泵石墨静环的密封面磨损后,波纹管的弹力与部分不平衡力之和克服不了水垢对静环座的摩擦阻力,静环不能向密封面补偿,必将呈现比较严重的走漏。
一般高温高压化工泵水垢的生成温度在80℃左右,而空隙1～3处的温度均高于此温度,钙镁盐类以及微生物粘泥的结晶首要在这3处结晶析出,生成水垢。无论是钙镁盐类水垢,仍是生物粘泥水垢,生成速度都很快,特别是温度较高的空隙1 处,高温将引起动环变形,形成密封磨损产生走漏。同时因为空隙1～3处水垢的生成,降低了轴套及动、静环密封面的表面粗糙度,也会促进密封面的磨损,形成机械密封呈现走漏。水垢的进一步增加使空隙2～3处更加减小,使冷却水传热效率进一步下降。