在通过采用PLC、触摸屏、变频电源对整个对焊机控制系统进行了改造。改造后的对焊机，方便快捷的配方功能，扩大了产品焊接的种类，整个设备的自动化水平以及产品的焊接精度，稳定性都大为提高。
对焊机由焊接工作台、钢丝绳夹紧装置、焊接控制按钮、急停按钮、焊丝熔距光电开关，触摸屏、PLC控制箱、整形锤、砂轮机，钢丝绳力矩测试机构等组成。先将线材进行融断，熔断点要求圆润光滑无毛刺，然后将两根线材放在焊接工作台上夹紧，选择与线材相对应的焊接参数，下载到PLC中，按运行按钮，对焊机就按预先设定的程序自动进行焊接。焊接结束后，将焊接好的线材取下，通过观察焊点是否符合要求，然后将线材放在力矩测试机上进行拉力测试。
钢丝绳对焊机以前采用的是可控硅加变压器抽头方式来进行焊接电流的调整，共有8档。工作时待焊接的两段钢丝绳作为两个电极 在加紧装置给定的压力值下，断头对接接触面之间形成了一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。