多孔砖正是具有上述的优良性能，使它在节省资源、节约能源、减少废弃物排放量以及构筑“循环型社会”等环境方面占有举足轻重的地位，并广泛应用于许多领域。 催化剂载体 由于多孔蜂窝蓄热体的高比表面积，使其在作为催化剂载体中，可以增加有效接触面积，提高催化效果，而且具有耐热、耐磨、不污染、机械强度高、硬度高、可以加工成形、成本低的优点，对其表面进行控制后，还可以固定催化剂等。因此，在石油、食品卫生、、化工等领域中得到广泛重视和应用。
多孔砖作为一种新型材料，越来越受到人们的重视。相对于传统的颗粒状陶瓷载体，多孔状蜂窝蓄热体具有压力减小、几何表面大、扩散距离短、有利于反应物的进人和生成物的排出并可缩小反应器的体积等优点，因而特别适用于汽车尾气的处理、烟道气的净化、高温催化燃烧以及其它化学工程反应器等。 1、工艺流程 一般蜂窝蓄热体制备的工艺流程：主原料合成→混练→陈腐→挤出成形→干燥→烧成→检验包装。 2、原料选择 制备蜂窝蓄热体的主要原料有菫青石、钛酸铝、锂辉石、磷酸锆钠、氧化铝、锆英石、碳化硅、氮化硅、莫来石等。
多孔砖可用于自来水、工业用水、食品、饮料、果汁、酒业、工业提纯、有色金属冶炼、气体、烟气、尾气过滤及石油化工等方面。 2.1）熔融金属过滤 金属中夹杂物的数量、形状、分布、大小等均对材料的强度、塑性和韧性有重大的影响。因此，研究和开发实用的金属净化方法，以提高其综合性能已倍受世人重视。大量的研究表明，用多孔蜂窝蓄热体过滤器过滤金属液可显著去除金属中的夹杂物和气体等，提高金属的内在质量。 2.2）过滤 多孔蜂窝蓄热体元件无毒性、不污染食品、符合食品卫生、而且耐药、能精过滤、适应性强，所以被用于食品、饮料、工业、如制糖、制药、酿造、自来水净化等。