深孔加工刀具存在问题:切削速度过高，切削液选择不合适；铰刀主偏角过大而且不在同一圆周上；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；铰切削刃带过宽；铰孔时排屑不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤。
使用深孔加工刀具的注意事项：深孔加工刀具在被磨去一部分材料形成压力面时，刀柄部分的***即与刀具的回转中心不重合了。在刀具夹紧的过程中，削平柄被锁紧螺钉推向已经偏离中心的那一侧，刀具的***将进一步偏离刀具在机床上的回转中心，这些都增加了刀具的不平衡。
深孔加工刀具的使用：深孔加工刀具使用在大型电站、矿山、重型和通用机械行业中，不少如机座、缸体、压力腔等零件需要进行大直径孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，这样就使加工周期大为延长。深孔加工刀具用传统的高速钢钻、扩孔刀具加工一个大直径孔，往往需要4～6小时，甚至更长时间，这种落后的加工方式和刀具很容易成为生产的瓶颈。