蜂窝体可用于溶液中离子、有机物的过滤，进行污水处理减少有害物质的污染，并能回收利用许多有用的物质、节约资源。多孔蜂窝蓄热体还可以用于脱水。例如在陶瓷颜料生产中，采用多孔蜂窝蓄热体脱水再烘干的方法与传统的电烘干方法相比，其能耗低、产量高、污染少、操作方便等统点，可80%以上。
蜂窝体显著特点是高气孔率，而且其气孔表面、形状、大小及其分布可调节。其气孔率可高达90%，气孔孔径从毫米级至纳米级。同传统的多孔材料相比，多孔蜂窝蓄热体还具有耐高温、耐腐蚀、抗热震性、孔径分布均匀且狭窄、成本低、使用寿命长等优点，以及利用其巨大的表面积相匹配的优良热、电、磁、光、化学等功能。应用范围也已由传统的冶金、化工和建材等方面拓展到生物化学、电子工程、食品饮料工业、环境保护、航空航天等许多方面。
蜂窝体作为一种新型材料，越来越受到人们的重视。相对于传统的颗粒状陶瓷载体，多孔状蜂窝蓄热体具有压力减小、几何表面大、扩散距离短、有利于反应物的进人和生成物的排出并可缩小反应器的体积等优点，因而特别适用于汽车尾气的处理、烟道气的净化、高温催化燃烧以及其它化学工程反应器等。 1、工艺流程 一般蜂窝蓄热体制备的工艺流程：主原料合成→混练→陈腐→挤出成形→干燥→烧成→检验包装。 2、原料选择 制备蜂窝蓄热体的主要原料有菫青石、钛酸铝、锂辉石、磷酸锆钠、氧化铝、锆英石、碳化硅、氮化硅、莫来石等。