深孔加工刀具存在问题:切削速度过高，切削液选择不合适；铰刀主偏角过大而且不在同一圆周上；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；铰切削刃带过宽；铰孔时排屑不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤。
深孔加工刀具的使用：深孔加工刀具使用在大型电站、矿山、重型和通用机械行业中，不少如机座、缸体、压力腔等零件需要进行大直径孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，这样就使加工周期大为延长。深孔加工刀具用传统的高速钢钻、扩孔刀具加工一个大直径孔，往往需要4～6小时，甚至更长时间，这种落后的加工方式和刀具很容易成为生产的瓶颈。
深孔加工刀具的材质特点：深孔加工刀具及辅具能适应各种应用场合所需要，标准系列有深孔钻头、深孔镗头、滚压头、深孔珩磨头及镗滚组合头等，并承接非标准深孔刀具、特型孔加工刀具的设计制造业务。深孔加工刀具的粗刀具有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头***刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具，加工***、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。