使用深孔加工刀具的注意事项：深孔加工刀具在被磨去一部分材料形成压力面时，刀柄部分的***即与刀具的回转中心不重合了。在刀具夹紧的过程中，削平柄被锁紧螺钉推向已经偏离中心的那一侧，刀具的***将进一步偏离刀具在机床上的回转中心，这些都增加了刀具的不平衡。
深孔加工刀具存在问题:切削速度过高，切削液选择不合适；铰刀主偏角过大而且不在同一圆周上；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；铰切削刃带过宽；铰孔时排屑不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤。
深孔加工刀具的加工过程：深孔加工刀具在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常，深孔加工刀具切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。