深孔加工刀具的材质特点：深孔加工刀具及辅具能适应各种应用场合所需要，标准系列有深孔钻头、深孔镗头、滚压头、深孔珩磨头及镗滚组合头等，并承接非标准深孔刀具、特型孔加工刀具的设计制造业务。深孔加工刀具的粗刀具有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头***刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具，加工***、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。
深孔加工刀具的加工过程：深孔加工刀具在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常，深孔加工刀具切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
深孔加工刀具存在问题:切削速度过高，切削液选择不合适；铰刀主偏角过大而且不在同一圆周上；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；铰切削刃带过宽；铰孔时排屑不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤。