板锤制砂机衬板对于衬板的磨损问题，提高磨机的生产能力。建议用户：1。合理选定钢球和衬板。2。低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。3。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4。严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。5。对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
板锤制砂机衬板制砂机衬板的作用是保护通体和影响磨矿效率。端盖、中空轴颈等处都敷有衬板。筒体衬板除保护筒体外，还对磨矿介质的运动规律和磨矿效率有影响，当衬板较平滑时，对磨矿介质的提升作用较弱，冲击作用较小，而研磨作用较强。制砂机衬板还要求耐磨损。由于介质和矿浆的冲击、研磨和冲刷腐蚀造成了衬板的磨损，除了衬板的材质和形状外，磨损还与给矿粒度、矿石可磨性、钢球大小、筒体直径、球磨机的转速以及矿浆的腐蚀性等因素有关。
板锤制砂机衬板小破碎机衬板使用完之后，就需要进行相应的调整，一般在转动调整环内侧的定锥之前，需要对驱动上面已经转过的齿数进行准确的统计和记载。需要安装新的衬板，也必须要随时对已经转过的齿数进行记载，同时将其和之前已经转过的齿数进行相应的对比，这样就可以清晰的统计出较小的破碎机衬板的磨损程度。另外衬板在安装时要注意:由于衬板的表面通常铸成波浪形或三角形,安装时衬板的齿峰和齿谷正好凹凸相对,这样衬板对物料施予了挤压作用。