新投入使用的泵，一般在运转500小时后要更换润滑脂(油)，以后每运转1000小时要更换一次。使用润滑脂润滑的流动轴承运行1500小时后，立式潜水轴流泵厂家应更换润滑脂。加入的油量不应过多或过少，因为过多或过少的润滑脂会导致轴承发热。加油量一般控制在轴承室体积的1/2~2/3。对于使用润滑油润滑的轴承，油量应增加到位置。装有润滑油或润滑脂的容器应清洁，平时应密封，无灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。潜水马达轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂具有耐高温(125℃)、易溶于水的特点，因此不能用于泵轴承的润滑。
潜水轴流泵制造商的轴流泵属于叶片式泵，具有流量大、泵扬程低、转速高、占地面积小、技术参数可塑性好、适合低水深潜轴流泵位标准等特点。因此，常用于农牧业灌溉、大城市给排水、热电厂运输冷却循环水等工程项目。垂直轴流泵是从吸入蓄水池中流出的水，根据吸入喇叭管，由于离心叶轮室内离心叶轮的叶片强迫水转动，使水进入导叶体，进行能量转换，引起泵扬程，从排水管弯头排出泵筒。泵根据连轴器(刚度)与中轴连接。马达橡胶支架下的滚动轴承承承受马达转子的所有向下轴向力。中轴与马达轴用连轴器连接。轴流泵的离心叶轮含有叶片。移动轴流泵离心叶轮和叶片为整体结构，叶片无法调节。半调节叶片轴流泵离心叶轮和叶片为构成结构，仅在关闭时，拆下调节叶片的放置角(如0、2、4、6、8)，其视角调节为梯级；全调节叶片轴流泵根据一套调节机构(机械设备或液压机)，运行时可采用手动、电动、计算机控制等方法，对叶片放置角进行无极调节。
潜水轴流泵在工作中容易出现的故障可能会极大地影响轴流泵的工作效率，从而导致用户体验差。幸运的是，经过多年的发展，轴流泵已经有了坚实的基础。同时，结合前人的经验教训，面对轴流泵的故障，我们有了一套更好的解决方案。启动轴流泵后不会出水。解决方法:调整泵的转向，检查降低转速的原因，清除管道漏水。水泵出水量不足； 解决方法:按厂家规定改装，改善工作条件；检查和调整叶片角度，更换叶轮或叶轮外的泵体段，或采取补焊措施。动力机超负荷。 解决方法:选择合适的动力机，修理或更换轴承或泵轴，调整叶片角度，直到不超载，更换动力机或叶轮，将泵的转速降低到额定值；更换泵或打开管道上的闸阀。泵在运行过程中有振动和噪音。解决方法:增加淹没深度，在进水池水面覆盖木板，更换叶轮，加固基础或拧紧地脚螺栓，更换联轴器或停止拧紧螺钉，更换橡胶轴承或在轴承接触处喷涂硬铬，增加进水池，重新排列泵的位置，重新校正泵轴。